德州金力特电机有限公司

变频电机可在其调速范围内可任意调速，而电机不会损坏，一般国产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行，普通电机能降频或升频使用，但范围不能太大，否则电机会发热甚至烧坏。

   普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线，而变频风机中这两个是分开的。所以普通风机变频过低时，可能会因过热而烧掉。

   变频电机由于要承受高频磁场，所以绝缘等级要比普通电机高，原则上普通电机是不能用变频器来驱动的，但在实际中为了节约资金，在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机，但普通电机的调速精度不高，在风机、氺泵的节能改造中经常这样做。在用普通电机代替变频电机时变频器的哉波频率尽量低一点，以减少高频对电机的绝缘损坏。我们可以使用不同的操作对三相异步电机设置正向启动，停止启动和反向启动等三种操作。

    不论那种形式的变频电机，运行中均发生不同水平的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1u为调制比）高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，较为显著的转子铜（铝）耗。变频电机的出现让诸多电器解决了耗电量大的毛病，让太多人逐步的认可了这样的电机出现。

     因为三相异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。

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1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化；散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小；选择数变频电机属于一个高水平的技术问题，不论国内或国外，都是如此。与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小，对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利，、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。

2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制，经涨型、整型、压型、包绝缘等工序，一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多，因而导体的并绕根数也少得多，导线绝缘占槽面积少；变频电机试验一般需要采用变频器供电，由于变频器输出频率具有较宽的变化范围，且输出的PWM波含有丰富的谐波，传统的互感器及功率计已经不能满足试验的测量需要，应该采用变频功率分析仪及变频功率变送器等。扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多，槽的有效填充系数高。

　随着电力的发展，以变频电机为代表的交流调速方式，正在以其好的性能和经济性，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革，但在处于下列情况时，使用变频电机就要注意了：

　　1、工作频率大于50Hz时（在相应转速下工作，一般电动机不能胜任其机械离心力）。

　　2、工作频率小于10~20Hz，长期重负载工作时（因通风量减少，电动机绝缘受损）。

　　3、调速比D=N max/Nmin较大（如D≥10）或频率变化频繁的工作条件下。

　　4、调速比D较大，工作周期又不长，要实现能量回馈制动的工作方式的情况下。

　　5、传动需要，用变频电机更合适的情况下。